螺紋檢驗(yàn)規(guī)范
一、目的:
為了對產(chǎn)品螺紋的合格判定依據(jù)作出規(guī)定,規(guī)范產(chǎn)品螺紋的加工和檢驗(yàn)控制,特制定本規(guī)范。
二、范圍:
適用于本公司精密鑄件制品內(nèi)螺紋及圓鋼制品外螺紋的加工和檢驗(yàn)控制。
三、定義:
3.1全通:螺紋規(guī)能從工件螺紋的第一扣牙一直通到工件螺紋的最后一扣牙;
3.2順通:螺紋規(guī)能全通,且用三個(gè)手指以正常力度轉(zhuǎn)動(dòng)一下,松開手指后螺紋規(guī)能自由旋轉(zhuǎn)。
3.3緊通:螺紋規(guī)能全通,但用三個(gè)手指以正常力度轉(zhuǎn)動(dòng)一下,松開手指后螺紋規(guī)不能自由旋轉(zhuǎn),螺紋規(guī)只有在手指持續(xù)用力的情況下才能轉(zhuǎn)動(dòng),并且手感較緊。
3.4較粗牙:米制螺紋螺距>1mm、英制/美制螺紋螺距代號(hào)數(shù)值<24的螺紋;
3.5較細(xì)牙:米制螺紋螺距<1mm、英制/美制螺紋螺距代號(hào)數(shù)值≧24的螺紋。
四、判定準(zhǔn)則:
4.1螺紋合格與否的判定原則:
4.1.1對于外螺紋,必須保證螺紋通止規(guī)合格,同時(shí)螺紋大徑應(yīng)在公差范圍內(nèi);
4.1.2對于內(nèi)螺紋,必須保證螺紋通止規(guī)合格,同時(shí)螺紋小徑應(yīng)在公差范圍內(nèi)。
4.2 當(dāng)產(chǎn)品外螺紋受電鍍鋅影響時(shí),螺紋檢驗(yàn)判定的通止規(guī)要求:
4.2.1 產(chǎn)品外螺紋受電鍍鋅影響,對于米制、美制螺紋及英制圓柱螺紋,鍍后規(guī)具用于鍍前檢驗(yàn)的判定法則,詳見附錄“ 米制、美制及英制圓柱螺紋通止規(guī)控制要求一覽表”。
4.2.2對于米制、美制螺紋及英制圓柱螺紋,分別使用鍍后規(guī)控制鍍后螺紋、鍍前規(guī)控制鍍前螺紋的判定規(guī)則,類同產(chǎn)品不需電鍍或者鍍層對內(nèi)螺紋無影響時(shí)用鍍后規(guī)控制的判別,詳見附錄“ 米制、美制及英制圓柱螺紋通止規(guī)控制要求一覽表”。米制普通螺紋,加工公差和規(guī)具的選用參見下表:
內(nèi)/外螺紋 | 鍍后 | 鍍前 | 范例和應(yīng)用說明 |
外螺紋 | 6c | 6b | 電鍍成品螺紋M26X5-9c,在其電鍍前,應(yīng)選用M26X5-9b的螺紋公差進(jìn)行加工和M26X5-9b的鍍前螺紋規(guī)進(jìn)行檢驗(yàn)。 |
內(nèi)螺紋 | 6H | 6G |
4.3產(chǎn)品不需電鍍或者電鍍對內(nèi)螺紋無影響時(shí),螺紋檢驗(yàn)判定的通止規(guī)要求
4.3.1產(chǎn)品不需電鍍,焊接對螺紋沒有影響或不需焊接,但除油有影響時(shí),用螺紋規(guī)檢除油前后產(chǎn)品的經(jīng)驗(yàn)法則,詳見附錄“ 米制、美制及英制圓柱螺紋通止規(guī)控制要求一覽表”。
4.3.2產(chǎn)品不需電鍍或者電鍍對內(nèi)螺紋無影響時(shí),焊接除油對內(nèi)、外螺紋有影響,用螺紋規(guī)檢除油前后產(chǎn)品的經(jīng)驗(yàn)法則,詳見附錄“ 米制、美制及英制圓柱螺紋通止規(guī)控制要求一覽表”。
附錄:
螺紋扣數(shù) | 螺紋工藝影響因素 | 螺紋類型 | 鍍前/半成品(不需焊接除油的機(jī)加工半成品,或焊接除油后半成品) | 鍍后/成品 |
大于3個(gè)螺距 | 螺紋受 電鍍影響 | 較粗內(nèi)螺紋 | 通規(guī)順通,止規(guī)止1.5圈至2.5圈 | 通規(guī)全通,止規(guī)£2圈 |
較細(xì)內(nèi)螺紋 | 通規(guī)順通,止規(guī)止2圈以上但不全通, 生產(chǎn)控制在2~3圈較好 | |||
較粗外螺紋 | 通規(guī)順通,止規(guī)止2圈以上但不全通, 生產(chǎn)控制在2~3圈較好 | |||
較細(xì)外螺紋 | 通規(guī)順通,止規(guī)止2.5圈以上至緊通過,生產(chǎn)控制在2.5~3.5圈較好 | |||
產(chǎn)品不需電鍍或者鍍層對內(nèi)螺紋無影響 | 較粗內(nèi)螺紋 | 通規(guī)全通,止規(guī)£2圈 | ||
較細(xì)內(nèi)螺紋 | ||||
較粗外螺紋 | ||||
較細(xì)外螺紋 | ||||
不鍍,只有除油影響 | 所有類型螺紋 | 除油后:通規(guī)全通,止規(guī)£2圈 |
五、本規(guī)范的應(yīng)用指導(dǎo)和聲明:
A、本規(guī)范的適用性以牙型加工的正確性為前提。當(dāng)牙型角加工不正確(例如公制/美制60°誤加工成英制55°),或者刀具未磨好/崩刀造成的牙型缺陷,鍍前加工使用本規(guī)范判定時(shí)并不能保證成品一定合格;
B、本規(guī)范的適用性還需確保沒有其它意外因素的影響。例如,雖然鍍前按本規(guī)范執(zhí)行,但拋光用具或者電鍍掛具造成螺紋壓傷、變形或拉傷,以及搬運(yùn)時(shí)的碰傷,都會(huì)導(dǎo)致鍍后通規(guī)不通。
C、內(nèi)螺紋受電鍍影響或不受電鍍影響的情形:如果產(chǎn)品內(nèi)孔只是有內(nèi)螺紋的一端是開口的,而相對螺紋的另一端卻是封閉的,電鍍最多只影響第一扣牙,當(dāng)內(nèi)螺紋外還有深于4MM的臺(tái)階孔時(shí),則一點(diǎn)影響都沒有,以上兩種情況,統(tǒng)稱為螺紋不受電鍍影響;如果產(chǎn)品的內(nèi)孔兩端都是開口的,則內(nèi)螺紋會(huì)受電鍍影響(但相對螺紋另一端開口越小影響越小,當(dāng)開口小到一定程度時(shí)或者有一個(gè)以上的孔徑遞減的臺(tái)階孔時(shí),電鍍對內(nèi)螺紋的影響可能會(huì)消失,需依產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和掛鍍方式具體對待)。
D、對使用鍍前規(guī)控制的情況,能很好地起到防止鍍后通規(guī)不通的作用;但是,卻可能導(dǎo)致止規(guī)判定的失誤;因?yàn)殄兦耙?guī)止規(guī)與鍍后規(guī)止規(guī)的中徑尺寸有一定的量差,一旦鍍層厚度小于此差值,則雖然鍍前規(guī)止規(guī)£2圈,但鍍后可能止規(guī)不止(鍍后規(guī)止規(guī)超出2圈)。解決的辦法是可以采用“鍍前通規(guī)”+“鍍后止規(guī)”的組合用于鍍前檢驗(yàn),該“鍍后止規(guī)”按本規(guī)范“鍍后規(guī)用于鍍前檢驗(yàn)”的相關(guān)要求執(zhí)行。
E、本規(guī)范中對鍍后規(guī)的控制要求是強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn),其它則是參考執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。這些參考執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)作為量具校準(zhǔn)人員調(diào)整規(guī)具的依據(jù),并可以依據(jù)產(chǎn)品的具體情況修訂該產(chǎn)品的螺紋加工規(guī)定。
F、除非特別說明,本規(guī)范中提及的用于判定的螺紋規(guī)具,指的都是校準(zhǔn)規(guī)。
生產(chǎn)部
螺紋通止規(guī)是精密的螺紋檢測量規(guī),,使用時(shí)分通規(guī)和止規(guī)兩種,是檢測螺紋的極限大徑值和極限小徑值的.
只要通規(guī)過,止規(guī)不過就是合格的。規(guī)定是:螺紋止規(guī)進(jìn)入螺紋內(nèi)不能超過2.5圈,一般的要求是實(shí)際不得超過2圈,并且用得力度不能大,我們的經(jīng)驗(yàn)是用拇指和食指輕輕夾持螺紋規(guī)以剛好能轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋規(guī)的力度為準(zhǔn).螺紋環(huán)規(guī)時(shí),我們是五指持握,且均勻分布在螺紋環(huán)規(guī)上,掌心懸空,以五指力旋轉(zhuǎn)螺紋環(huán)規(guī)。通規(guī)能自由通過螺紋,止規(guī)能旋入不超過2.5圈的有效牙紋(即:一般的止規(guī)外面有一道凹槽,螺紋旋入不超過此凹槽)可判為合格。